壓鑄機專用變頻器

產(chǎn)品分類：功能拓展產(chǎn)品

關(guān)鍵詞：壓鑄機專用變頻器

0571-89993363

立即咨詢

在線詢價

產(chǎn)品描述
產(chǎn)品參數(shù)
經(jīng)典案例
資料下載

- 設(shè)備名稱: 壓鑄機專用變頻器
- 商品編號: 1217842030973702144
對于壓鑄制品行業(yè)來說，電力消耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而壓鑄機是制品廠主要的耗能設(shè)備之一，被稱為電老虎。因此，降低壓鑄機能耗已成為壓鑄行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

一、壓鑄機專用變頻器

目前壓鑄機大多為液壓驅(qū)動壓鑄機，液壓驅(qū)動系統(tǒng)中的動力由電機驅(qū)動的油泵提供。在壓鑄周期的變化過程中，壓鑄機在不同的工藝中需要不同的流量和壓力，必須依靠流量閥和壓力閥來調(diào)節(jié)不同工藝所需的不同流量和壓力。而當負載變化較大時，由于固定泵的輸出功率無法調(diào)節(jié)，多余的能量只能消耗在擋板、油路泄漏、油溫升高等處，也加劇了泵的磨損。各種閥門并引起油溫。過高，電機噪音過大，縮短機械壽命。而且通常在設(shè)計電機時，電機的容量遠高于實際需要。存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，造成大量電能浪費。因此，推廣變頻器在壓鑄機上的應(yīng)用，對于減少能源浪費具有重要意義。

二、壓鑄機液壓系統(tǒng)原理概述

一、壓鑄機專用變頻器工作原理概述

全液壓壓鑄機是典型的周期性工作制。在一個完整的工作循環(huán)（過程）中，大致可分為合模、出湯、注射、抽芯、開模、頂針、冷卻、入庫。壓力有幾級，每一級通過油泵電機將液壓油泵送到各個油缸，推動傳動機構(gòu)完成一系列動作，每一級需要不同的壓力和流量。對于液壓系統(tǒng)，每一級對壓力和流量的要求不同，油泵電機的功率是根據(jù)其運行時的最大負荷配置的，而壓鑄機只有高壓合模和擠壓。工作循環(huán)。階段負荷較大，其他工作階段一般較小，冷卻過程中的負荷幾乎為零。對于油泵電機，壓鑄機過程是由于負載條件的變化。在固定泵的液壓系統(tǒng)中，油泵電機以恒速提供恒流量，工作所需的壓力和流量取決于壓力比例閥，并由流量比例閥調(diào)節(jié)，壓力或通過調(diào)節(jié)壓力或流量比例閥的開度來控制流量。多余的液壓油通過溢流閥回流。這個過程稱為高壓截流，其造成的能量損失一般在50%左右。

二、壓鑄機專用變頻器節(jié)能改造原理概述

根據(jù)壓鑄機的工作原理，高壓切斷是對油泵電機能耗的一種浪費。我公司生產(chǎn)的壓鑄機專用電流矢量變頻器就是利用了這一特點。根據(jù)壓鑄機生產(chǎn)工藝的要求，根據(jù)壓鑄機所需的壓力或流量參數(shù)以及壓鑄機的動作，采用變頻器調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速。 -壓鑄機反饋信號同步控制壓鑄機的比例流量閥和比例壓力閥，實現(xiàn)壓力和流量的自動調(diào)節(jié)。其效果相當于將定量泵改造成變量泵，使通過溢流閥的回流量最小化，油泵的出力得到調(diào)節(jié)。機器運行所需壓力和流量匹配，無高壓溢流能量損失。變頻器通過反饋信號跟蹤各工作階段的壓力和流量變化，自動調(diào)節(jié)油泵電機轉(zhuǎn)速。這樣油泵電機的耗電量會隨著輸出負載的變化而變化，可以最大程度的節(jié)約用電，經(jīng)濟實用。許多工廠通過轉(zhuǎn)型取得了顯著的經(jīng)濟效益。

3、壓鑄機專用變頻器耗電量

壓鑄機的功耗主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1) 液壓系統(tǒng)油泵耗電量

米

2) 加熱器耗電量

3）循環(huán)冷卻水泵耗電量

在壓鑄車間，一般多臺壓鑄機共用一個冷卻水泵，液壓油泵電機的耗電量占整個壓鑄機耗電量的80%以上，因此降低了其耗電量是壓鑄機節(jié)能的關(guān)鍵。

3.壓鑄機專用變頻器工藝說明

壓鑄機合模脫模，開模系統(tǒng)需要更低的油壓和更短的時間；而注射、保壓、冷卻系統(tǒng)則需要更高的油壓和更長的時間，一般每循環(huán)40%~60%。每個階段的長度與工件有關(guān)；間歇期的長短還與工件的狀況有關(guān)，有時間歇期是不必要的。如果注射螺桿由液體油馬達驅(qū)動，注射時系統(tǒng)油壓會更高。壓鑄機加工的工件重量從幾十克到幾萬克不等。因此，壓鑄機分為中小型和大型。加工幾十克的小工件和加工幾千克的大工件一個周期的加工時間也不同。即對于同一臺壓鑄機，加工工件的原材料是不同的。工藝流程中所需的壓力和時間也需要改變。

5、設(shè)備選型及日常維護

采用普川PI9000系列高性能電流矢量變頻器，壓鑄機主油泵電機功率匹配相同功率。

逆變器內(nèi)部核心部件均采用進口元器件，確保逆變器在正常使用情況下的質(zhì)量和使用壽命。

1、逆變器散熱風扇和機柜散熱風扇的平均壽命為2年。請注意日常清潔，防止灰塵和堵塞。

2、變頻器的濾波電解電容在正常使用情況下壽命為3-5年。請注意，它將通過聯(lián)系方式替換。

3、安裝場所應(yīng)盡量遠離潮氣和灰塵，嚴禁金屬粉塵。

六、壓鑄機專用變頻器改造后的效果

節(jié)電率高：改造后定量泵改為節(jié)能變量泵。壓鑄機的液壓系統(tǒng)與整機運行所需的動力基本匹配。無高壓節(jié)流和溢流能量損失，節(jié)電率可達20%~60%。

效率高：壓鑄機專用變頻器改造前功率因數(shù)一般為0.5～0.8，改造后可達0.96以上，可顯著提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低無功電流，從而降低線損。對于供電設(shè)備，起到增加容量的作用。

可靠性高：保持壓鑄機原有的控制方式和油路作為后備，出現(xiàn)故障及時報警。具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓、對地短路等多重保護，可有效保護油泵電機。采用市電/節(jié)能運行控制方式，發(fā)生故障不影響生產(chǎn)。

延長機械壽命，改善環(huán)境：軟啟動減少了啟動和合模時的振動，壓鑄機專用變頻器延長了設(shè)備和模具的使用壽命，降低了噪音。改善工作環(huán)境，系統(tǒng)發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，可節(jié)省冷卻水消耗3倍以上